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服務(wù)保障

PVC鋪裝步驟

2016-02-22  作者:雅基控股   0次   分享到:Weibo WeChat QQ

Installation Guide

基層檢查

防水性能和濕度檢查

    對于地面樓層的混凝土基層,必須確保已做好防水處理,以避免滲水或地面濕度上升等現(xiàn)象。

在開始鋪裝面層前,檢查基層的濕度。若殘余濕度值未超過下表中所示的值,基層若未完全穩(wěn)定,也可鋪裝我公司的地板:

 

基層的類型

最大可接受的含水量

混凝土

2.5%

無水石膏

0.5%

氧化鎂

2.5%

瀝青

0.0%

石灰泥

2.0%

碳酸鈣

1.0%

注   意: 應(yīng)在基層下做防水層,同時防水層務(wù)必要向上沿基礎(chǔ)壁做垂直收邊,收邊至彈性地板高度。 這可以防止水分橫向穿過基礎(chǔ)壁,進(jìn)入到完工地板中。 防水必須連續(xù),若有任何空隙或小孔,將可能導(dǎo)致水分進(jìn)入底板,損壞安裝。

    若未能防止水份侵入或是水蒸汽進(jìn)入,可能導(dǎo)致彈性地板和基層之間長期積水,引起材料發(fā)泡、粘合劑缺陷或是與材料鋪裝方式無關(guān)的其他缺陷。 即使鋪裝過程中,地面的水份含量滿足技術(shù)要求,也可能導(dǎo)致上面所述的現(xiàn)象。

密實(shí)度及粉末化

在現(xiàn)場可以使用以下方法,進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)評估:

l  錘擊時,不應(yīng)形成明顯痕跡和空鼓的聲音。

l  使用釘子用力劃刻表面時,不應(yīng)產(chǎn)生很深的痕跡或是粉末、破碎現(xiàn)象。

裂縫和龜裂

要對開縫和裂紋的特征和起因進(jìn)行評估。

    對于混凝土基層,混合料在固化和養(yǎng)護(hù)過程中由于正常收縮而造成的靜態(tài)毛細(xì)裂紋是允許存在的。

其他裂紋,例如由于混凝土板過快干燥、混凝土內(nèi)水份含量過高、混凝土中所使用的骨料過細(xì)、重復(fù)澆筑、未做伸縮縫、或沉降等造成的裂紋,及所有非靜態(tài)裂紋,必須要將其糾正。

    建筑內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的已有伸縮縫,必須要在基層和地板層上保持連續(xù),即地板面層應(yīng)在伸縮縫的位置斷開。

標(biāo)高與高度

我們可以通過以下兩個準(zhǔn)則對基層的標(biāo)高和高度進(jìn)行評估: 

1. 必須檢查混凝土基層相對于相鄰其他地板的高度,要考慮到將要鋪裝地板的厚度。

2. 必須按照地板用途所允許的坡度,檢查混凝土基層的標(biāo)高。

在基層上使用水平尺,檢查地板的平整度。

在基層接觸點(diǎn)之間的距離內(nèi),若高度差滿足下表中規(guī)定的最高公差范圍,則為允許公差:

接觸點(diǎn)之間的距離

0.1

1

4

10

最大許可公差

毫米

1

3

9

12

* 此表適用于商用地板:

    若存在任何平整度缺陷,必須使用適用于基層類型及修復(fù)厚度的自流平,對其進(jìn)行糾正。

光潔度和硬度

    混凝土基層的表面必須堅固,并使用細(xì)抹抹子修整完好。

    對基層的光潔度和硬度進(jìn)行評估,對于在鋪裝地板前確定和量化可能需要的補(bǔ)平措施至關(guān)重要。

    對于表面粗糙的基層,需要進(jìn)行多處補(bǔ)平,以得到不會影響面層地板平整度的合格鋪設(shè)面。 抗裂性較低的基層還需要做加固措施,以使得面層地板不會因?yàn)榧泻奢d或動態(tài)荷載(輪椅、推車、重物)而發(fā)生損壞。


粘合劑

單組份丙烯酸粘合劑,用于吸收性基層上PVC地板的鋪裝

    在平坦區(qū)域及吸收性混凝土或木質(zhì)基層上鋪裝 PVC 地面和面層時所使用的單組份、單面涂膠的可直接使用的水溶性粘合劑。

    這種粘合劑適用于負(fù)載為重型且無地暖的室內(nèi)區(qū)域使用。

    通過水份蒸發(fā)或吸收到基層中,粘合劑固化。

    建議最低使用溫度為 15°C。

    未用完的粘合劑可放在膠桶中存放,以備將來使用,但要求桶蓋必須要保持密封。

    此粘合劑要使用帶 1-1.5 mm 槽口的抹子涂抹(用量為: 300-400 gr/m2,具體根據(jù)膠水提供商的建議)。

    粘合劑涂抹好后,請等待 5-10 分鐘,然后再開始鋪裝。在理想情況下,粘合劑的使用時間最好為 10-20 分鐘,不過,若使用場所通風(fēng)良好或溫度較高,或根據(jù)基層的吸收情況,此時間會縮短。

    地板鋪裝12小時后,可以行走;24/48 小時后可以使用。

    若有任何多余的膠體,可在粘合劑尚未干時,使用酒精或水將其清除。

    工具應(yīng)使用酒精清潔。

單組份乙醇基粘合劑,用于非吸水性、非彈性基層上 Ceramiflex (復(fù)合)地板的鋪裝

    在平坦的非吸收性區(qū)域或基層上(如大理石或石材地板),鋪裝 Ceramiflex PVC 地面和面層(卷材或片材)時所使用的單組份、單面涂膠可直接使用的水溶性粘合劑。

    這種粘合劑適用于荷載為重型且無地暖的室內(nèi)區(qū)域使用。

粘合劑通過酒精蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)硬化。 建議在通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離易燃材料的環(huán)境中作業(yè)。

建議最低使用溫度為 15°C。

    未用完的粘合劑可放在膠桶中存放,以備將來使用,但要求桶蓋必須要保持密封。

    此粘合劑要使用帶 1-1.5 mm 槽口的抹子涂抹(用量為: 300-400 gr/m2,具體根據(jù)膠水提供商的建議)。

    粘合劑涂抹好后,請等待 5-10 分鐘,然后再開始鋪裝。在理想情況下,粘合劑的使用時間最好為 10-20 分鐘,不過,若使用場所通風(fēng)良好或溫度較高,或根據(jù)基層的吸收情況,此時間會縮短。

    地板鋪裝 12 小時后,可以行走;24/48 小時后可以使用。

若有任何多余的膠體,可在粘合劑尚未干時,使用酒精或水將其清除。

工具應(yīng)使用酒精清潔。

    雙組份聚氨酯粘合劑,用于在瀝青、混凝土和金屬基層及已有彈性地面上鋪裝橡膠和 PVC 地板

    由環(huán)氧聚合物(A組份)及催化劑(B組份)組成的雙組份單涂層粘合劑,用于在平坦區(qū)域及瀝青、混凝土或金屬基層及已有彈性地面上鋪裝光面或壓紋的運(yùn)動橡膠或PVC地板(卷材或片材)。 

    這種粘合劑適用于重型使用的室內(nèi)和室外區(qū)域,及安裝有地暖的區(qū)域。

使用前,使用電動攪拌器按 94:6 的比例將兩種組份混合在一起。

粘合劑在催化劑的作用下實(shí)現(xiàn)硬化(約 24 小時)。

建議最低使用溫度為 15°C。

未使用的粘合劑不可放在膠桶中存放以備將來使用。

    此粘合劑要使用帶 1-2 mm 槽口的抹子涂抹(用量為: 600-1500 gr/m2具體根據(jù)膠水提供商的建議)。

    在涂好粘合劑后,要立即鋪裝地板。 在理想情況下,粘合劑可晾置的時間約為 20 分鐘,不過,若使用場所通風(fēng)良好或溫度較高,此時間會縮短。

使用此粘合劑鋪裝的地板粘合后不得卷起。

    若材料為卷材或與粘合劑粘合不太好的橡膠或 PVC 材料,要在材料的接縫處壓重物至達(dá) 24 小時。

    地板鋪裝 24 小時后可以行走。 若粘合劑尚未干透時需要在地板上行走,必須要使用木板保護(hù)表面(至少厚 5mm),以防止發(fā)生變形(壓痕、起泡等)。

    若有任何多余的膠體,可在粘合劑尚未干時,使用酒精將其清除。 室外地板上若有任何多余的膠體,可在膠體尚未完全硬化(24 小時內(nèi))使用抹子將其輕輕刮除,注意不要損壞面層。

    若膠體已經(jīng)固化,則無法再使用溶劑將其溶解。

    工具應(yīng)使用酒精清潔。


鋪裝步驟(粘合劑粘合)

室內(nèi)卷材地板的鋪裝

    首先檢查并確定基層符合要求(抗裂性、濕度和平坦度等)、表面已經(jīng)準(zhǔn)備完好(修復(fù)、補(bǔ)平)且完全清潔后,才可鋪裝PVC 卷材地板。

1.   建議在鋪裝前,至少要將材料放到要鋪裝地板的房間內(nèi)(材料外包裝去掉)放置 24 小時,房間內(nèi)保持在鋪裝溫度。

2.   將材料展開,在材料達(dá)到穩(wěn)定后,開始切割和鋪裝(12 小時)。

將卷材預(yù)鋪好,必須布置好縱向接縫,接縫之間要重疊 1 cm;端頭接縫要重疊 10cm。為了實(shí)現(xiàn)外觀優(yōu)美、穩(wěn)固的鋪裝效果,端頭接縫要交錯布置。

待預(yù)鋪材料顯示出最終鋪裝效果時,要對整個表面檢查色度的連續(xù)性。

3.   在涂敷粘合劑前,使用重疊的卷材作為模板,對縱向接縫進(jìn)行修剪。

4.   待預(yù)鋪和修剪完成后,可在地面上涂膠。

注意,在鋪裝卷材地板時不要踐踏已經(jīng)涂膠的材料。

5.  使用紙板包裝筒,將材料卷起至與下一段卷材之間的接縫距離 1 米處。

6.  在基層上涂抹粘合劑(使用 1  mm 的帶齒抹子),注意不要弄臟或涂有過多的膠體,特別是與下一段卷材相接合的長度內(nèi)。

在涂抹粘合劑的過程中,我們建議將粘合劑涂沫至距離下一段卷材 1 米的位置處,以防止將邊緣弄臟;然后,待粘合劑涂至靠近下一段卷材時,將邊緣抬起,然后將粘合劑抹開一直涂布至邊緣。

重要說明: 每天收工前,必須要使用金屬抹子將涂抹在基層上的多余粘合劑刮除,以防止第二天開工時,出現(xiàn)不均勻的接頭。

7.  待粘合劑涂好后,將材料鋪開,確保橫向接縫與下一段卷材配合在一起。

8.  使用木搟板小心地按壓卷材表面,注意不要將另一只手支撐到地板上。 因此,木搟板需要支撐在較大的地板面積上,以避免在剛涂抹過膠的材料上形成集中載荷。

9.  在清潔表面時,確定卷材之間的接縫平直。

10. 在使用雙組份粘合劑時,端頭接縫及粘合不良的區(qū)域必須要立即使用重物壓好(如砂袋),以確保材料與粘合劑和基層相粘合。 對于任何卷材接縫,均建議采用此種操作(鋪裝人員必須要評估如何可以實(shí)現(xiàn)最佳的鋪裝效果)。

11. 將前面所做的至少相互重疊 10cm 的端頭接縫進(jìn)行修剪,以完成卷材的鋪裝。使用切刀和精確的模板對卷材進(jìn)行修剪,然后,該卷材即可用作模板,按照規(guī)定尺寸對下一卷卷材進(jìn)行修剪。 切口必須要有輕微的斜面,以能夠精確地粘合接縫。

12. 待檢查端頭能夠吻合后,若卷材長度超過之前已涂過膠的范圍,則將卷材抬起,根據(jù)需

要再次涂抹粘合劑,將兩段卷材的端頭定位,通過按壓,令邊緣吻合在一起,然后將多余的膠體清除。

13. 使用重物將接縫壓好(砂袋等)。 我們建議在接縫處放上一條剪掉的卷材材料,以確保重物的荷載能夠均勻分布及確保接縫順平,特別是使用磚塊等可能造成卷材刮擦的材料作為重物壓接縫時更應(yīng)如此。

—  若使用雙組份粘合劑,不要使用滾筒按壓卷材

—  待地板鋪裝24小時后,可以行走。

若在粘合劑完全硬化前,且必須要在已經(jīng)鋪好的區(qū)域上行走,則要在已鋪好的地板上鋪一層木板,以防止在地板上留下痕跡。

 

室內(nèi)PVC 卷材地板的鋪裝步驟

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室內(nèi)塊材地板的鋪裝

    首先檢查并確定基層符合要求(抗裂性、濕度和平坦度等)、表面已經(jīng)準(zhǔn)備完好(修復(fù)、補(bǔ)平)且完全清潔后,才可鋪裝橡膠或 PVC 片材。

1.  建議在鋪裝前,至少要將材料放到要鋪裝地板的房間內(nèi) 24 小時,房間內(nèi)保持在鋪裝溫度。

2.  鋪裝前,在要鋪裝的表面上,確定片材的鋪裝方向和對齊方式。

3.  將片材干鋪到表面上(說明: 片材背面上所印箭頭應(yīng)始終指向同一方向),沿墻壁及需要處(柱子、電源插座等)修剪邊緣。

待材料干鋪好后,將可以看出最終鋪裝效果,并可檢查整個表面的色度連續(xù)性。

如片材要做密封處理,接縫一定不能交錯布置。

4.  待確定好橡膠或PVC地板的鋪裝排版并完成干鋪后,即可立即開始地板的鋪裝。

作為一項(xiàng)正確的作業(yè)方式,不要踐踏已經(jīng)涂膠的片材。

其他片材保持在干鋪位置,將其中一到兩排片材翻過來,在基層上涂粘合劑(使用 1mm 的帶齒抹子),不要弄臟表面或留有多余膠體。

重要說明: 每天收工前,必須要使用金屬抹子將涂至表面上的多余粘合劑刮除,以防止第二天開工時,出現(xiàn)不均勻的接頭。

1.  請將自己的體重支撐在干鋪的片材上,待最早鋪好的片材固化后,可支撐于鋪好的片材上,注意每塊片材要從其一角開始定位。

待片材鋪好后,輕輕地按壓片材,特別注意各排之間的接縫。

待鋪好較大一片面積后,使用軟木搟板按壓鋪好的整個表面。

您還可以使用滾筒刷進(jìn)行按壓,但僅在使用 AD710 和 AC45 型單組分粘合劑時可以使用這種方法。

2.  使用浸有水和酒精的抹布清理掉多余的未干粘合劑。

3.  采用相同的方式,鋪裝后面各排的片材。

若使用的是雙組份粘合劑,不要使用滾筒按壓片材。在粘合劑完全硬化前,若必須要在已經(jīng)鋪好的區(qū)域上行走,要在已鋪好的地板上鋪一層木板,以防止地板出現(xiàn)變形(壓痕、起泡等)。

待地板鋪裝后 24 時后,可以行走。

注意:在使用聚氨酯和環(huán)氧粘合劑鋪裝時,請務(wù)必遵守上面的指示。

 

 

室內(nèi)PVC片材的鋪裝步驟

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 工具檢查表

  電動開槽機(jī)

  手持式切槽器

  手動焊槍

  手持壓輥

  自動焊槍

  月牙鏟刀導(dǎo)向裝置

  月牙鏟刀

  陰角刨

PVC地板必須要使用 PVC焊線進(jìn)行熱焊。

1.  使用電動開槽機(jī)(圓角刀或梯形刀)打磨接縫(片材或卷材地板)。

使用手持式開槽器,修整與墻之間的開槽。

根據(jù)要焊接的地板的厚度,要開出寬 3.5mm,深1.5-2mm的槽口。

在磨削地板片材時,必須要首先在一個方向內(nèi)開槽,然后在焊接后按交叉方向開槽。

2.  仔細(xì)清理地面,將灰塵和開槽殘留物清除。

3.  使用帶溫度和速度電控調(diào)節(jié)功能的自動焊槍,必須要在焊線壓緊滾軸上裝配有多個焊嘴。

為了實(shí)現(xiàn)良好的密封效果,焊線必須要與地板相熔合,但不要造成其表面燒傷。因此,必須將自動焊槍的溫度設(shè)置為500°-橡膠地板(600°C-PVC地板 )左右,并根據(jù)所使用的型號設(shè)置正確的速度(5-6)。

使用手動焊槍對靠近墻體的區(qū)域、未能完好密封及小面積區(qū)域的焊線進(jìn)行修整。若工具上裝有多孔焊嘴,必須使用焊線壓嘴拉出焊線。 焊槍的濕度應(yīng)為 600℃ 左右。

4.  按照如下方式,使用鏟刀切割焊線:

- 首先使用墊片初步切割焊線

- 然后使用月牙鏟刀將焊線鏟至地板高度

通過兩個步驟操作,可提高表面質(zhì)量,限制材料收縮。

密封步驟

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最終檢查

1.  在整個地板上檢查粘合劑的粘合性。

2.  在周邊、接縫及需要處壓上重物。

3.  12 小時內(nèi)地板上不要走人。

4.  24 小時內(nèi)地板上不要有太多人行走。

5.  在涂敷過程中及涂敷后,對表面進(jìn)行保護(hù),防止日照和受潮。

6.  在粘合劑干燥過程中,保持建議的溫度。

7.  在鋪裝后 72 小時內(nèi),不要對地板進(jìn)行最終清潔,以等待粘合劑干透。

8.  若需要在地板上做任何現(xiàn)場施工(如刷漆、做天花板、水電系統(tǒng)安裝等),必須要使用聚乙烯膜保護(hù)完工的地板。


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